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乌后紫金生产管理信息系统


项目名称:三贵口10000t/d 铅锌矿工程生产管理信息系统

企业名称:乌拉特后旗紫金矿业有限公司

项目投运时间:2014年1月

项目实施主要功能介绍

1、工艺流程画面监控
包含全厂各个车间主要工艺流程画面37幅。分为磨浮,破碎,加药机,尾矿,水循环五大流程以及全厂6套配电柜的耗电数据。画面风格与DCS系统画面风格保持一致。采用浅灰色渐变风格。并采集全厂重要设备状态,绘制了设备状态监控图。


2、 生产工艺报表

根据甲方需求 ,对浮选药剂添加(包含脱碳,选铅,选锌,选硫等6张报表),浓度粒度统计(包含一系列,二系列2张报表),全厂液位统计,磨机处理量统计等生产数据进行的归档统计。并制作了对应的报表,支持系统自动生成,手动生成,报表导入等功能。不需人工干预,可按设定时间自动对数据进行统计生成报表。


3、 能源数据管理

根据甲方需求,对全厂的能源数据进行了归档统计。并对水,电等能耗进行了日耗计算,月耗计算,形成相应的报表,供管理者进行生产分析。包含全厂耗水日报表,全厂耗水月报表,全厂电能日耗表,全厂电能月报表,全厂药剂日耗表,全厂药剂月耗表等8张报表。全部为系统自动生成,无需人工干预。


4、 设备管理

根据甲方需求,对全厂的能源数据进行了归档统计。并对水,电等能耗进行了日耗计算,月耗计算,形成相应的报表,供管理者进行生产分析。包含全厂耗水日报表,全厂耗水月报表,全厂电能日耗表,全厂电能月报表,全厂药剂日耗表,全厂药剂月耗表等8张报表。全部为系统自动生成,无需人工干预。


5、 短消息报警

对全厂重要设备状态,参数配置了短消息报警功能。当所采集的数据超过或低于报警值时,系统会将相应的报警信息发送给设置好的接收者。报警发送装置设置于IOServer上,既保证了系统的稳定性,安全性。又提高了报警消息的及时性。


项目特色功能介绍

       根据甲方需求,本项目系统主要功能集中在流程画面与报表两个方面。在流程画面上通过OPC通讯采集西门子DCS系统上的数据。经IOServer转换为TCP协议后发送给服务器。经服务器归档后分发给客户端进行显示。数据类型包含实型,浮点型,32字节长整形,布尔型等多种数据。并根据客户需求采集了设备的就地远程,手动自动,故障报警等状态。报表内容上,根据客户需求大部分报表配置为自动生成。通过编写脚本在系统内部对采集上来的数据进行统计分析。整个过程无需人工参与。提高了报表的精确度,大大减少了操作员的工作量。并将原来分散的数据统一归档为直观的报表形式。管理者可通过EXCEL直观的了解全厂整个生产流程。并且报表文件可在网络上即时访问,传输。减少了文件传递过程中的隐患。


系统实施效果

       系统实施后,将原本分散于各个车间的控制系统整合到全厂调度室内,调度员可在调度室内直观的看到全厂的生产过程,并根据系统提供的实时数据对全厂生产进行调度指挥。通过系统提供的历史数据查询,可追溯一年之内的任意生产数据,精确到1s。并可通过趋势图直观的看到最多一年之内生产数据的变化趋势。实现了整个生产过程的透明和可追溯性。


       项目实施前,全厂的生产报表由员工到现场每个仪表进行记录,手工统计计算。既费时又费力,而且存在人为修改等隐患。实施后,整个报表的生成无需人工参与。系统自动将数据进行统计计算,提高了工作效率减轻了工作强度,并且屏蔽掉了生产过程中人为的干扰,更加准确、及时。




系统结构图


登录界面


系统主页


系统菜单


工艺流程画面


生产报表


报表内容

调度室



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