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达兴能源二级管理网络系统


项目名称:110万吨/年捣固焦炉及配套工程二级管理网络系统

企业名称:四川达兴能源股份有限公司

项目投运时间:2011年11月

项目实施主要功能介绍

1、建设炼焦中央控制室、煤气净化中央控制室、干熄焦中央控制室与生产调度指挥中心的数据传输网络,连接中心化验室、1#、2#汽车衡、鼓风机控制室数据网络,在调度指挥中心建设中央数据处理系统,实现对各基础控制平台的数据采集。

2、建设生产数据实时数据服务平台,采用OPC服务器客户端,实现重要生产数据的采集、监控、记录与查询功能,为厂和车间生产管理起到辅助作用,为二级生产调度指挥系统提供数据支持。

3、建设生产调度指挥中心大屏幕系统,对多路数字信号矩阵显示进行管理,实现大屏幕自由显示与画面切换。连接各基础视频服务器,实现现场视频画面的客户端显示与大屏幕分屏显示。

4、建设智能生产调度管理系统,主要包含重要过程数据监控模块、生产计划及统计模块、化验分析管理模块、煤场管理模块、产量跟踪模块、调度指令模块、报表模块等。

5、建立全厂生产信息数据库,对重要过程数据进行记录、查询,并实现系统配置参数、生产管理信息的存储、记录功能。

6、建设能源优化集成系统,主要包含重要能源数据监控模块、能耗监控模块、能源计量统计模块、煤气平衡分析模块、计量器具管理模块

7、建设企业生产设备管理系统,主要包含设备档案管理模块、设备故障管理模块、设备能效分析模块、设备点巡检管理模块、设备检修管理模块、设备知识库。

8、实现焦化厂局域网络内的WEB服务与网页浏览与操作。

9、开发调度生产管理报表,实现网络报表查询功能。

10、实现厂级在线工业短信息报警功能。


项目特色功能介绍

1、 该项目应用了我公司自主研发的实时数据采集及显示平台SciRTDP,SciRTDP平台将全场的工艺数据进行了整合,使各生产车间数据在中心调度室进行集中显示。


2、 该项目应用了WEB版本的工艺流程画面在线监控功能,并将服务器连接到办公网络,使得管理者在办公室通过网页浏览器就可以了解各车间的实时生产数据,便于管理。同时我们还对关键的生产数据进行了历史归档并针对历史数据开发了历史数据曲线功能,使管理者可以一目了然的看到关键工艺数据的变化情况。


3、 该项目应用了先进的报表功能,报表可以根据业主提供的报表格式进行定制,报表中可以以现场数据为数据源进行复杂的逻辑运算,并且可以根据业主方要求及现场数据定时或手动生成报表。 4、 该项目应用了最新的短信息报警功能,报警数据源于现场真实的工艺数据,可设定不同级别的阀值,当数据达到某一阶段的阀值时,通过专用的短信模块可以自动将报警短信息发送给提前设置好的人员,就像手机收发短信一样简单,这样对现场的安全生产及产品的质量的保障就有了很大的提高。


系统实施效果

       四川达兴能源股份有限公司通过应用我公司的系统大大节省了人力成本,将部分本来由工作人员去完成的工作在系统中进行编程并由系统自动去完成;规范了管理,各生产环节透明化,我公司系统中按照业主方管理模式及流程进行了严格细致的流程设置,每一个环节丝丝入扣,各环节工作人员各司其职,做到"事前计划、事中跟踪控制和预防、事后追溯分析"生产闭环管理,通过流程控制让操作工和工程师各司其职,提升管控力度,降低运行成本,提高客户满意度,提高企业的核心竞争力;为管理者带来了极大的方便,我公司系统将全厂的数据进行了集中采集,使管理者对全厂的生产情况一目了然,为各层级管理者提供"一站式"辅助决策支持信息;各生产环节透明化;优化排产,我公司系统对厂内各车间各流程进行了细致的数据监控及采集并且通过严密高级的算法计算出投入产出比,以方便业主对厂内生产计划进行优化。



系统操作界面


现场中央控制室



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