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株洲冶炼生产工艺综合实时信息系统

企业名称:株洲冶炼集团股份有限公司 

项目投运时间:2012年2月 

项目实施主要功能介绍 

1、 集中汇总生产相关数据,在系统中直观的反映生产现场的运行情况。包括锅炉、制酸、静液、浸出等系统在内的生产流程监控画面,全厂重要设备的启停、运行状态。

2、 挖掘分析原有数据,按照小时、天、月、年自动生成相关报表,对相关生产车间绩效数据进行分析对比,提供灵活的、多维度查询方式,手动检索以往数据。
3、 管理厂区范围内的在线环保设备以及数据,通过GPRS方式连接环保设备,并通过GIS子功能在线显示,该子系统既支持三菱西门子等PLC系统,同时支持采用moudbus协议的单个仪表设备。
4、 系统集成数据报警系统,对超出标准条件的相关数据,进行数据报警,方便管理者及时有效掌握生产的突发状况。
5、 扩展了工厂现有控制系统和其它在线管理系统(如能源计量系统、分析化验实验室管理系统以及物资计量管理系统)的数据集成及存储能力或接口,对相关系统数据进行上传下达,减少数据的重复录入,增加数据传输的实效性以及便利性,最大限度的减少工作量、提高数据利用率,达到生产实时监控、能源在线监测、化验数据全厂共享等目标。

 

项目实施主要功能介绍 

1、系统支持跨平台部署,支持包括WINDOWS、UNIX、LINUX、等操作系统;支持多种设备采集端口,包括DCS,PLC(三菱、西门子PLC),DDC,现场总线以及智能仪表,同时可以对外提供包括OPC和ODBC在内的应用接口;系统采用物理和逻辑双重压缩技术,数据的高压缩比,最高可以达到40:1。 

2、根据管理要求而定制的数据查询与报表功能。根据株冶管理要求,定制开发了一套报表系统,根据业务流程自动在后台计算并完成相关报表数据的生成与显示,为工厂的绩效考核及其财务统计,提供及时有效的数据支撑。同时提供多种计算模型、多种统计方法,系统使用者可以根据业务的变化调整相关计算行为。 

3、系统将工厂原有系统相关数据进行了扩展,比如LIMS系统,能源管理系统。特别是LIMS系统的数据接口,极大地提高了化验室的自动化水平。

 

系统实施效果 

1、系统投运以后,在一套系统内集中汇总了全厂原先分散在每个独立的生产车间数据,提高了每个车间数据的使用率,同时在缩短了数据传递的时间。自动化的数据采集,系统极大的减少了现场人员的工作量,同时将原来的现场抄表变为系统的自动的按照要求记录数据、传递数据并在系统数据库保存。报表系统根据预定义好的方法,抽取原始数据库数据,按照一定的模型按需生成直观的管理数据。从数据的录入到最终的管理数据的生成,整个过程都变为完全的自动化处理,减少了人为有意无意的疏忽造成的错误。

2、整套系统使得管理者在办公室里就可以模拟图的形式监测到生产现场情况以及生产工艺、设备的运行情况与报警信息,为保证生产设备正常运转、降低生产成本、提高工作效率、获取更大利润提供重要依据,成为公司现代化管理的重要组成部分,在株冶生产调度系统指挥生产和监督管理中起到了很重要的作用。



系统结构图


系统登录界面


系统菜单界面


工艺流程


系统权限控制





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